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线端交流耐压和感应耐压的区别是什么 线端交流耐压试验方法

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线端交流耐压和感应耐压的区别是什么

线端交流耐压试验方法

  线端交流耐压试验方法如下;

  交流耐压试验的方法步骤

  1)首先查明其他各项试验是否都合格合格后才能进行交流耐压试验。若有的试验不合格,必须查明原因,加以消除

  2)根据被试品情况,查阅《标准》或《规格》,确定交流耐压试验电压值。

  3)根据设备条件和试验要求,选择、准备试验设备,绘出详细的试验接线图。

  4)根据实验设备、现场条件,首先进行试验设备的合理布局,然后按接线图进行接线。注意,高压部分对地、试验人员对高压部分都应保证有足够的安全距离。高压引线应尽量短,接线要牢靠,非被试部分一律可靠接地。接线完毕应由第二人进行认真的全面的检查。要求试验被试设备位置、仪表档位合适,调压器应在输出零位,接线正确无误。

  5)正式试验前,先拆去引向被试品的接线,并短接毫安表,合上电源刀闸,慢慢升压。调整保护球隙的放电电压为试验电压值的1.1~1.15倍。使用3次放电电压值均接近要求的整定值。然后将电压升至试验电压值,持续1min。再将电压降到零,最后断开电源开关。

  6)接上引向被试品的接线,然后合上电源开关,开始升压。当电压升至0.5倍试验电压时,读取一次电流值,电压升至试验电压时开始计时,并读取电容电流值,耐压1min后,迅速均匀地降压至零,拉开电源开关,对被试品放电。

  7)试验后,对有机绝缘立即触摸被试部分,检查有无发热,并测量绝缘电阻值。   交流耐压试验的主要设备

  交流耐压试验所需要的主要设备有:试验变压器、调压及控制设备、电压测量装置、保护电阻及保护球隙等。

  注意事项:

  (1)交流耐压试验前,应将被试品的外绝缘表面擦拭干净,对充油设备应按规定将油静止一段时间,以排除内部可能残存的空气

  (2)交流耐压试验属于破坏性试验,必须在所有绝缘试验项目试验合格后才能进行交流耐压试验。

  (3)在升压过程中,电压上升缓慢,而电流急剧上升,这可能是由于被试设备存在短路或类似短路的情况所致,也可能是被试设备容量过大或接近谐振所致

  (4)在升压过程中,电流下降,电压基本不变或有下降趋势,这可能是由于试验负载过大,电源容量不够所致,在远距离外接用电源或使用携带型发电机时,尤其应注意这一点。

  (5)试验变压器所接被试品大多是电容性,在交流耐压试验时,容性电流在绕组上产生漏抗压降,造成实际作用到被试品上的电压值超过按变比计算的高压侧所应输出的电压值,产生容升效应。因此,在进行较大电容量被试品的交流耐压试验时,要求直接在被试品端部测量试验电压,以免被试品受到过高的电压作用。

  (6)试验变压器一般应在规定的额定电压范围内使用,避免使用在铁芯的饱和部分。

线端交流耐压和感应耐压的区别是什么

  1、性质不同:交流耐压是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法;感应耐压为检测设备在高压试验下承受的最大电压峰值。

  2、破坏性不同:由于感应电压下的绝缘基本上不产生介质损耗,所以感应耐压对绝缘的破坏较小。

  此外,由于感应耐压只需提供很小的漏电流,因此所需的试验设备容量小,携带方便;交流耐压比感应耐压对绝缘的破坏更大,由于试验电流是电容电流,需要大容量的试验设备。

  电力设备在运行中,绝缘长期受着电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生劣化,其中包括整体劣化和部分劣化,形成缺陷。

电缆直流耐压试验和交流耐压试验有什么区别

  电缆直流耐压试验和交流耐压试验有什么区别?

  1.绝缘预防性试验可分为两大类: 一类是非破坏性试验或称绝缘特性试验,是在较低的电压下或用其他不会损坏绝缘的办法来测量的各种特性参数,主要包括测量绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗角正 切值等,从而判断绝缘内部有无缺陷。

  实验证明,这类方法是行之有效的,但目前还不能只靠它来可靠的判断绝缘的耐电强度。

  另一类是破坏性试验或称耐压试验,试验所加电压高于设备的工作电压,对绝缘考验非常严格,特别是揭露那些危险性较大的集中性缺陷,并能保证绝缘有一定的耐电强度,主要包括直流耐压、交流耐压等。

  耐压试验的缺点是会给绝缘造成一定的损伤。

  2.直流耐压试验,直流耐压试验电压较高,对发现绝缘某些局部缺陷具有特殊的作用,可与泄漏电流试验同时进行。

  直流耐压试验与交流耐压试验相比,具有试验设备轻便、对绝缘损伤小和易于发现设备的局部缺陷等优点。

  与交流耐压试验相比,直流耐压试验的主要缺点是由于交、直流下绝缘内部的电压分布不同,直流耐压试验对绝缘的考验不 如交流更接近实际。

  3.直流耐压试验对交联电力电缆的影响:交联聚乙烯绝缘材料是交联聚乙烯塑料经交联工艺而生成的,属整体型绝缘材料,其介电常数为2.1—2.3,且一般不受温度变化的影响。

  在直流电压下,绝缘 层中的电场强度是按照绝缘电阻率的正比例分配的,且绝缘电阻率分布是不均匀的(在交联聚乙烯塑料生产过程中,因工艺原因不可避免的在主料中有杂质存在,他们具有较小的绝缘电阻率,且沿绝缘层径向分布,分布不均匀),所以交联聚乙烯绝缘在交、直流电压下电场分布是不同的,导致了击穿特征的不一致。

  直流耐压试 验不仅不能有效地发现交联聚乙烯绝缘材料中的水树枝等绝缘缺陷,而且由于空间电荷的作用,使原来存在的绝缘内部弱点进一步发展、扩大,使绝缘性能逐渐衰减 形成绝缘内部劣化的积累效应,容易造成电缆在交流电压作用下,某些不应发生问题的地方投运不久就发生放炮。

  此外,电缆的某些部分,如电缆头、中间头,在交 流电压下,存在某些缺陷,在直流耐压试验时却不会击穿。

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